Moduline 3™

Moduline 3™

Modulare Bauweise - einfach perfekte Ergebnisse.

Im Unterschied zu den anderen Konstruktionsvarianten dieser Technologie verfügt POWER »Moduline 3™« über einen stabilen einteiligen Rahmen, der vertikal mit dem Einsatz verschraubt wird.

Moduline 3™

Einsatz und Verschleißteile werden ausgetauscht, der Rahmen wiederverwendet.
Das Formoberteil besteht aus einem mehrfach nutzbaren Auflastadapter, mit dem Stempelsektionen zur Fertigung verschiedener Steine kombiniert werden können. Das Formunterteil enthält den Rahmen als bleibende Konstante, der wechselnde Einsätze aufnehmen kann.

Die sich daraus ergebenden Produktvariationen bewirken ein enormes Kostenersparnis und eine hohe Flexibilität in der Fertigung.

Fakten & Vorteile:

  • Höchste Formgenauigkeit durch Fertigung nach KOBRA Qualitätsnorm
  • Modulkonzept ermöglicht Austausch von Verschleißteilen
  • Höhere Wirtschaftlichkeit durch Wiederverwendung des Rahmens und der Flanschbaugruppen
  • Einsatz und Deckbleche in FORM »Optimill carbo 68 plus™«– Qualität

Für jeden Einsatz den passenden Rahmen

Formen mit Moduline 3™.

Als erster Formenbauer der Branche hat KOBRA die Produktion von Betonsteinformen bereits vor Jahren vollständig auf Frästechnologie umgestellt. Mit unserem Produkt setzen wir den Qualitätsstandard.

Mit erfahrenen Mitarbeitern und modernster Technik entwickeln und fertigen wir in kundenorientierter Arbeitsweise Ihr zuverlässiges Werkzeug für erstklassige Betonprodukte – für jeden Stein und jede Betonsteinmaschine, 100 % reproduzierbar.



Mauer- und Hangbefestigungssteine können multifunktional eingesetzt werden und sind sowohl im privaten als auch öffentlichen Raum als Gestaltungs- sowie Funktionselement von zentraler Bedeutung.

Ökosteine zeichnen sich insbesondere durch Ihre Eigenschaft, Regenwasser schnell aufnehmen und in den Boden ableiten zu können aus. Durch das im Vergleich zu anderen Pflasterflächen breite Fugenbild wird die Wasserversickerung enorm begünstigt.

Besondere Projekte bedürfen individueller Lösungen. Sie benötigen Betonsteine mit vertikalem und horizontalem Verschiebeschutz, großformatige Systeme mit Scheinfugen oder Konturen in der Steinunterseiten?

Für perfekte Ergebnisse

Präzision in Bestform

Mit den KOBRA-Härtestandards können überdurchschnittlich hohe Härtestandards und damit besonders robuste und verschleißfeste Betonsteinformen gefertigt werden. Je nach Formentechnologie werden unterschiedliche Härteverfahren angewendet, um reibungslose Produktionsprozesse zu unterstützen.

Die Verbesserung der Verschleißfestigkeit von Betonsteinformen mit komplett gebrannten und in Handarbeit polierten Steinkonturen gelingt mit dem Härteverfahren »Flamecut carbo 68 plus™«.

Mit diesem Herstellungsverfahren verbindet KOBRA die Vorzüge modernster Fräs- und Härtetechnologie mit den bewährten Möglichkeiten der Schneidbrenntechnik.

Die Weiterentwicklung der hauseigenen carbo-Härtetechnologie ermöglicht die Steigerung der Oberflächenhärte auf 68 HRC.

Alle Härtestandards mit der Bezeichnung Optimill verfügen über gefräste Konturen im Formeinsatz, die eine perfekte Winkligkeit im Steinfeld garantieren. Die Toleranzen sind kleiner als +/- 0,3mm. Je exakter und glatter das Steinfeld, desto exakter der Stein!

FORM »Optimill nitro™« beschreibt das Nitrierverfahren, das vor allem bei hohen, geschweißten und besonders verzugsanfälligen Produkten genutzt werden kann.

Für spezielle Anforderungen

Praktische Details in Bestform

Die Produktqualität des Steins erhöht sich durch den sinnvollen Einbau von KOBRA FEATURES in die Betonsteinform. Jedes Produkt hat seine individuellen und besonderen Ansprüche an die Betonsteinform. Um diesen gerecht zu werden, haben wir entsprechende Zusatzausstattungen entwickelt, welche die speziellen Fertigungsprozesse optimal unterstützen.

Das FEATURE »Flexshoe™« ist insbesondere bei großformatigen Produkten und Sonderformaten eine sinnvolle Verdichtungshilfe. Die gummigelagerten Druckplatten sorgen für bessere Verdichtungsergebnisse und höhere Oberflächenqualitäten am Stein.

Das FEATURE »Headguide™« gewährleistet den absolut korrekten und zentrischen Einbau der Gesamtform in die Maschine und schützt so besonders sensible Minifasen an den großformatigen Druckplatten.

Mit dem FEATURE »Hotshoe™«, das aus beheizbaren Druckplatten und einem integrierten Steuerungsgerät zur Temperaturregelung besteht, können nachweislich höhere Oberflächenqualitäten im Betonstein erreicht werden.

Das FEATURE »Multigroove™« bezeichnet Haltekerben in den Einsatzwänden, die dem Stein Halt geben, während sich die Form vom Fertigungsbrett hebt.

Der Einzelteilstempel »Singlebolt™« ist die konsequente Fortführung des KOBRA-Modulsystems.
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